數(shù)控沖床模具的檢修與注油注意事項(xiàng)（江門沖床維修）
一、模具的檢修
假如沖頭被材料咬住，取不出來，請(qǐng)按如下所記項(xiàng)目檢查。
1、沖頭、下模的再刃磨。刃口尖利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需求額定的沖壓力，并且工件斷面粗糙，發(fā)生很大的抵抗力，形成沖頭被材料咬住。
2、模具的空隙。模具的空隙假如相對(duì)板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時(shí)需求很大的脫模力。假如是這個(gè)原因沖頭被材料咬住，請(qǐng)更換合理空隙的下模。
3、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或許有塵垢時(shí)，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。
4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會(huì)夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請(qǐng)弄平整后再加工。
5、繃簧的過度使用。會(huì)使得繃簧疲勞。請(qǐng)經(jīng)常注意檢查繃簧的功能。
二、注油
油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料，要給模具注油，注油點(diǎn)為導(dǎo)套、注油口、刀體與導(dǎo)套的接觸面、下模等。油用輕機(jī)油。
有銹有垢的材料，加工時(shí)鐵銹微粉會(huì)吸入沖頭和導(dǎo)套之間，發(fā)生塵垢，使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動(dòng)，這種情況下，假如上油，會(huì)使得銹垢更簡單沾上，因而沖這種材料時(shí)，相反要把油擦潔凈，每月分化一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的塵垢去掉，從頭組裝前再擦潔凈。這樣就能確保模具有良好的光滑功能。
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