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一、例行維護(hù)維護(hù)工程項目

A、沖床每運用1500-2000小時維護(hù)維護(hù)應(yīng)實行項目：
1、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功用檢驗與調(diào)整。
2、空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功用及水份雜質(zhì)檢驗檢查與必要調(diào)整。
3、空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功用檢驗與調(diào)整。
4、模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實測值之檢查與調(diào)整。
5、模高調(diào)束設(shè)備之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，失常及鏈條張力檢查與調(diào)整。
6、齒輪傳動箱上蓋拆開，內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進(jìn)行油槽清潔，潤滑油換新及工作狀況，噪音，振動檢驗檢查。
7、傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力檢驗與調(diào)整。
8、離剎安排之活塞動作，剎車角度，離剎空地及來令片磨耗量之檢驗點檢與必要調(diào)整。
9、滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之空地量測及磨擦面檢查，必要時作調(diào)整校正。
10、飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路，接頭號檢查。
11、平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路，接頭號檢驗檢查。
12、馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之檢驗檢查。
13、整機精度（垂直度，平行度，歸納空地等）檢驗，必要時調(diào)整校正。
14、沖床外觀及附件之清潔，檢點及機械腳（基礎(chǔ)）固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調(diào)整。
15、潤滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清潔維護(hù)及檢查。
16、空氣系統(tǒng)之氣動元件，管路等清潔維護(hù)及動作檢驗檢查。


B、每運用3000-4000小時維護(hù)維護(hù)應(yīng)實行項目
17、光電式安全設(shè)備功用之檢驗及投射角與區(qū)域之檢驗調(diào)整。
18、電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點磨耗與聯(lián)線松脫等點檢，檢驗及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?；芈饭τ弥畽z驗檢查調(diào)整。
19、超負(fù)荷維護(hù)設(shè)備之油路清潔，油室清潔，油品換新及壓力動作與功用檢驗調(diào)整。
20、主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調(diào)整。
21、離剎安排各部件拆開分解（飛輪不含）清潔維護(hù)，空地檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。
22、平衡器另部件拆開分解，清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。


C、每運用6000-8000小時維護(hù)維護(hù)應(yīng)實行之項目
23、鋸牙連桿拆開分解，清潔維護(hù)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。
24、滑塊總成（球座，押蓋。超負(fù)荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆開分解，清潔維護(hù)，空地調(diào)整及磨耗面，油封檢查并從頭涂抹潤滑油脂。
25、模墊拆開分解及清潔檢查各磨耗面與從頭涂抹潤滑脂后組裝試車。

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